Управлението на операциите е мултидисциплинарна област, която се фокусира върху управлението на всички аспекти на операциите на организацията. Типичната компания изпълнява различни функции като част от своята дейност. Разделянето на дейностите на дадена компания на функционални категории се случва много рано, дори в компания, сформирана и управлявана от едно лице. Повечето компании правят продукт от някакъв вид или произвеждат продаваема услуга. Те също така трябва да изпълняват функция за продажби и маркетинг, счетоводна функция и административна функция за управление на служителите и бизнеса като цяло. Управлението на операциите се фокусира върху функцията за предоставяне на продукта или услугата. Тяхната работа е да осигурят производството на качествена стока и / или услуга. Те прилагат идеи и технологии за увеличаване на производителността и намаляване на разходите, подобряват гъвкавостта, за да отговорят на бързо променящите се нужди на клиентите, осигуряват безопасно работно място за всички служители и когато е възможно съдействат за осигуряване на висококачествено обслужване на клиентите.
В по-голямата си част заглавието „Operations Manager“ се използва в компании, които произвеждат осезаема стока - производители като цяло. В бизнеса, ориентиран към услуги, лицето, отговорно за ролята на операционен мениджър, често се нарича с друго име, което се отнася до предлаганата услуга. Примерите включват ръководител на проекти, консултант, адвокат, счетоводител, офис мениджър, мениджър на център за данни и др.
КЛЮЧОВИ ВЪПРОСИ В ОПЕРАЦИИТЕ
Тъй като организацията разработва планове и стратегии за справяне с възможностите и предизвикателствата, които възникват в конкретната оперативна среда, тя трябва да проектира система, която да е в състояние да произвежда качествени услуги и стоки в необходимите количества и във времевите рамки, необходими за посрещане на бизнеса задължения.
Проектиране на системата
Проектирането на системата започва с разработването на продукта. Разработването на продукт включва определяне на характеристиките и характеристиките на продукта или услугата, които ще се продават. Тя трябва да започне с оценка на нуждите на клиентите и в крайна сметка да прерасне в детайлен продуктов дизайн. Съоръженията и оборудването, използвани в производството, както и информационните системи, необходими за наблюдение и контрол на производителността, са част от този процес на проектиране на системата. Всъщност решенията за производствения процес са неразделна част от крайния успех или неуспех на системата. От всички структурни решения, които оперативният ръководител взема, най-вероятно ще окаже най-голямо влияние върху успеха на операцията е изборът на технологията на процеса. Това решение отговаря на основния въпрос: Как ще бъде направен продуктът?
Продуктов дизайн е критична задача, защото помага да се определят характеристиките и характеристиките на продукта, както и как функционира продуктът. Дизайнът на продукта определя цената и качеството на продукта, както и неговите характеристики и производителност. Това са важни фактори, по които клиентите взимат решения за покупка. През последните години бяха въведени нови дизайнерски модели като Design for Manufacturing and Assembly (DFMA), за да се подобри качеството на продукта и да се намалят разходите. DFMA се фокусира върху оперативни проблеми по време на дизайна на продукта. Това може да е от решаващо значение, въпреки че разходите за проектиране са малка част от общите разходи на продукта, тъй като процедурите за разхищение на суровини или дублиране на усилия могат да имат значително отрицателно въздействие върху рентабилността на бизнеса. Друго нововъведение, подобно на DFMA в неговия акцент върху дизайна, е качествено функционално внедряване (QFD). QFD е набор от процедури за планиране и комуникация, които се използват за подобряване на продуктовия дизайн чрез фокусиране на усилията за проектиране върху нуждите на клиентите.
Дизайн на процеса описва как ще бъде направен продуктът. Решението за проектиране на процеса има два основни компонента: технически (или инженерен) компонент и компонент на икономика на мащаба (или бизнес). Техническият компонент включва избор на оборудване и избор на последователност за различни фази на оперативното производство.
Икономиката на мащаба или бизнес компонентът включва прилагането на подходящото количество механизация (инструменти и оборудване), за да направи работната сила на организацията по-производителна. Това включва определяне: 1) Ако търсенето на даден продукт е достатъчно голямо, за да оправдае масовото производство; 2) Ако има достатъчно разнообразие в търсенето на клиентите, така че да са необходими гъвкави производствени системи; и 3) Ако търсенето на даден продукт е толкова малко или сезонно, че той не може да поддържа специално производствено съоръжение.
Съоръжение дизайн включва определяне на капацитета, местоположението и оформлението на производственото съоръжение. Капацитетът е мярка за способността на компанията да предостави търсения продукт в количеството, поискано от клиента своевременно. Планирането на капацитет включва оценка на търсенето, определяне на капацитета на съоръженията и вземане на решение как да се промени способността на организацията да отговори на търсенето.
Местоположението на съоръжението е поставяне на съоръжение по отношение на своите клиенти и доставчици. Местоположението на съоръжението е стратегическо решение, тъй като е дългосрочен ангажимент на ресурси, които не могат лесно или евтино да бъдат променени. Когато оценява местоположението, ръководството трябва да вземе предвид удобството на клиента, първоначалната инвестиция, необходима за осигуряване на земя и съоръжения, държавни стимули и експлоатационни транспортни разходи. Освен това трябва да се вземат под внимание качествени фактори като качеството на живот на служителите, транспортната инфраструктура и работната среда.
Разположението на съоръжението е подреждането на работното пространство в рамките на съоръжение. Той разглежда кои отдели или работни зони трябва да са в съседство, така че потокът от продукти, информация и хора да могат да се движат бързо и ефективно през производствената система.
Изпълнение
След като продуктът бъде разработен и производствената система е проектирана, той трябва да бъде приложен, задача, която често се обсъжда по-лесно, отколкото да се изпълни. АКО функцията за проектиране на системата е била извършена задълбочено, тя ще е представила план за изпълнение, който ще насочва дейностите по време на изпълнението. Независимо от това неизбежно ще са необходими промени. През този период на изпълнение ще трябва да се вземат решения относно компромисите. Например, цената на първоначално планираната конвейерна лента може да е нараснала. Тази промяна ще наложи да се обмисли промяната на посочената конвейерна лента за друг модел. Това, разбира се, ще окаже влияние върху други системи, свързани с конвейерната лента и ще трябва да се оценят пълните последици от всички тези промени и да се сравнят с цената на увеличението на цената на оригиналната конвейерна лента.
Планиране и прогнозиране
Работата с ефективна производствена система изисква много планиране. Решенията за дълги разстояния могат да включват броя на съоръженията, необходими за задоволяване на нуждите на клиентите, или проучване как технологичните промени могат да повлияят на методите, използвани за производство на услуги и стоки. Времевият хоризонт за дългосрочно планиране варира в зависимост от отрасъла и зависи както от сложността, така и от размера на предложените промени. Обикновено обаче дългосрочното планиране може да включва определяне на размера на работната сила, разработване на програми за обучение, работа с доставчици за подобряване на качеството на продукта и подобряване на системите за доставка и определяне на количеството материал за поръчка на обща база. Краткосрочното планиране, от друга страна, се занимава с планиране на производството за конкретни поръчки за работа (кой ще извърши работата, какво оборудване ще се използва, кои материали ще се консумират, кога работата ще започне и приключи и какъв режим на транспортът ще бъде използван за доставка на продукта, когато поръчката е завършена).
Управление на системата
Управлението на системата включва работа с хора за насърчаване на участието и подобряване на организационните резултати. Управлението на участието и работата в екип са съществена част от успешните операции, както и лидерството, обучението и културата. Освен това управлението на материалите и качеството са две ключови области на безпокойство.
височина и тегло на александра парк
Управлението на материалите включва решения относно набавянето, контрола, боравенето, съхранението и разпространението на материалите. Управлението на материалите става все по-важно, тъй като в много организации разходите за закупени материали съставляват над 50% от общите производствени разходи. Въпросите относно количествата и времето на поръчките за материали трябва да бъдат разгледани и тук, когато компаниите преценяват качествата на различните доставчици.
СТРОИТЕЛЕН УСПЕХ С ОПЕРАЦИИ
За да се разберат операциите и как те допринасят за успеха на дадена организация, е важно да се разбере стратегическият характер на операциите, естеството на добавената стойност на операциите, въздействието на технологията върху производителността и глобалния конкурентен пазар.
Ефективните организационни операции са жизненоважен инструмент за постигане на конкурентно предимство в ежедневния конкурс за клиенти / клиенти. Какви фактори влияят върху решенията за закупуване на тези субекти? За повечето услуги и стоки цената, качеството, производителността и характеристиките на продукта, разнообразието от продукти и наличността на продукта са от решаващо значение. Всички тези фактори са значително повлияни от действията, предприети в операциите. Например, когато производителността се увеличава, разходите за продукта намаляват и цената на продукта може да бъде намалена. По същия начин, с развитието на по-добри производствени методи, качеството и разнообразието могат да се увеличат.
Чрез свързване на операциите и оперативните стратегии с цялостната стратегия на организацията (включително инженерна, финансова, маркетингова и информационна система) може да се постигне синергия. Операциите се превръщат в положителен фактор, когато съоръженията, оборудването и обучението на служителите се разглеждат като средство за постигане на организационни цели, а не като тясно фокусирани цели на отделите. Като признание за тази променяща се гледна точка критериите за оценяване на операциите се променят от контрол на разходите (тясно дефинирана оперативна цел) към глобални измервания на производителността в области като производителността на продукта и разнообразието, качеството на продукта, времето за доставка, обслужването на клиентите и оперативната гъвкавост.
В съвременната бизнес среда ключов компонент на оперативната гъвкавост в много индустрии са технологичните знания. Напредъкът в технологиите прави възможно изграждането на по-добри продукти, като се използват по-малко ресурси. Тъй като технологията коренно променя продукта, неговите характеристики и качество често се увеличават драстично, което го прави по-ценна стока на пазара. Но нарастването на високотехнологичните бизнес приложения създаде и нови конкуренти, което прави важно за бизнеса да се опита да регистрира предимства във всяка и във всички области на управлението на операциите.
С течение на времето управлението на операциите нараства и придобива все по-голямо значение. Днес тя има стратегически елементи, разчита на поведенчески и инженерни концепции и използва инструменти и техники за наука за управление / операции и техники за системно вземане на решения и решаване на проблеми. Тъй като управлението на операциите продължава да се развива, то все повече ще взаимодейства с други функционални области в организацията, за да разработи интегрирани отговори на сложни интердисциплинарни проблеми. Всъщност такова взаимодействие се разглежда широко като съществено значение за дългосрочния бизнес успех както на малките предприятия, така и на мултинационалните корпорации.
БИБЛИОГРАФИЯ
Дайсън, Робърт Г. „Стратегия, ефективност и оперативни изследвания“. Вестник на Обществото за оперативни изследвания . Януари 2000 г.
Лестър, Том. „Защо производителите трябва да се възползват от сътрудничеството между дизайнери и консултанти по дизайна, е ключът към успеха на даден продукт и дори на компанията зад него.“ The Financial Times . 27 февруари 2006 г.
майк уулф съпруга нетна стойност
Магнусън Коу, Томас. Електронно сътрудничество в веригата за доставки за малки производители на работни места . Universal Publishers, март 2005 г.
Не, Зима. „Изчакване: Интегриране на социалните и психологическите перспективи в управлението на операциите.“ Омега . Декември 2000.
Ruffini, Frans A. J., Harry Boer и Maarten J. Van Riemsdijk. „Организационен дизайн в управлението на операциите.“ Международен вестник за експлоатация и управление на производството . Юли 2000 г.
Шарма, Ананд и Патриша Е. Муди. Перфектният двигател: стимулиране на производствените пробиви с глобалната производствена система . Саймън и Шустер, 2001.
Трън, Уолтър. Максимизиране на печалбата: Как да се измери финансовото въздействие на производствените решения . Productivity Press, октомври 2002 г.
